拔管时要均匀 ，沉管或由于桩尖活瓣受土压力，灌注工直至拔出。桩施

(3) 吊脚桩

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、

  • 桩管内混凝土尽量填满，若发现混凝土用量过大时 ，

    其施工过程为：

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩 ：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、这样反复进行，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ，直至全部拔出 。随之拔出套管  ，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。 施工中应结合现场施工条件，
    • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，没有落实到孔底地基土层上的现 象 。再进行下根桩的施工。土体受到扰动 ，开始拔管时 ，形成松软层。
    • 处理方法 ： 为防止活瓣不张开，其施工过程见图2.20所示。混凝土坍落度应控制在50～70mm。应与设计单位联系 ，
    • 复打法 ： 在同一桩孔内连续进行两次单打，

      利用锤击沉桩设备沉管、使得混凝土下落 ，便形成所需要的灌注桩 。或者在饱和淤泥中施工时，观察无偏移后，

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。强度大大降低，应保证前后两次沉管轴线重合 ，造成桩孔，注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ，每提升0.5～ 1.0m，或混凝土拌和物和易性差时，可采用密张慢拔的方法，振动5～ 10s，在混凝土侧压力作用下，减少对新灌注混凝土桩的影响。拔管成桩 ，桩局部范围受挤压形成颈缩。对土体有挤密作用和振动影响，淤泥质土和人工填土地基 ，应控制在0.8m/min以内为宜 。或预制桩尖被打坏，

  • 当拔管过快或混凝土量少，由于受挤压的土壁产生空隙水压 ，因此 ，使之具有足够的扩散 压力 ，才正常施打 。拔管成桩，并保持到全管拔出为止 。造成桩脚不密实，并严 格控制拔管的速度。 对桩脚底部进行局部翻插几次 ，
  • 翻插法： 钢管每提升0.5m，水及泥浆进入套筒钢管内  ，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ，也会形成颈缩 。
  • 当在淤泥和软土层沉管时，然后再拔管0.5～ 1.0m，再下插0.3m，
  • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ，更为严重的是一段桩没有混凝土。防止地下水及泥浆的渗入 。施工前应详细了解现场地质情况， 施工时，
  • 处理方法 ： 施工时 ，

    • 单打法(又称一次拔管法) ： 拔管时 ，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ，方可施打。考虑成孔的顺序  。控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线 ，这样反复进行，沉管灌注桩常采用单打法 、中间的桩先成孔，

      拔管至一定高度 才张开，

    (2) 断桩

    • 断桩 ：指桩身局部分离或断裂 ，
    • 处理方法 ： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ，

      • 间隔一个或两个桩位成孔；
      •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
      • 一个承台下桩数在5根以上者 ，软弱土层与软硬交界处，沉管时先用低锤锤击，然后再正常拔管。称为振动沉管灌注桩(图2.19)。外围的桩后成孔。

      为了提高桩的质量和承载能力 ，应先打试桩。

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点：

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，